供应PBT 315-1001基础创新塑料(荷兰)
3 PBT制品与模具设计
制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脱模斜度。
模具需要设排气孔或排气槽。
浇口的口径要大。
模具需设置控温装置。模具温度不能**过100℃。
阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。
4 原料准备
注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不**过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。
5 注塑工艺参数
注射温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在235～245℃之间。
注射压力注射压力一般为50～100MPa。
注射速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。
螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜**过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10％～15％。
模具温度 一般控制在70～80℃，各部位的温度差不**过10℃。
成型周期 一般情况下为15～60 s。
PBT应用的关系产业有包括汽车、电子/电器、机械业：
汽车产业
在汽车产业所消费PBT量约2,200公吨，其中一半的PBT是与PC形成PBT/PC合金，可作为汽车保险杆。此外PBT亦可用于车窗马达外壳，机车马达零件，汽车传动器齿轮盒等。
其它
PBT其它用途，如加15%玻璃纤维应用作为省电灯泡底座的内座及外壳，以PBT/PC合胶作为溜冰鞋鞋底，其它如继电器外壳、插座、开关、调谐器外壳。
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