美国杜邦PPA一级代理商

PBT 美国杜邦 FR7930 BK应用范围：电子电器领域：电脑/电器接插件、器、线圈骨架、 连接器、继电器、熔断器、调节器、温控开关、温控保护 器、装饰灯座、开关插座、电磁炉底盘、电暖器出风口、 散热扇翼、变压器线圈骨架、高电压大电流的高压断路开 关骨架、电脑风扇、节能灯灯头、电器开关、电子镇流器 外壳、电吹风、电烤箱、电饭煲、微波炉、水泵配件及电 动工具配件等； 汽车领域：主要用于高压无触点点火器的分电器盖、转子、 点火线圈盖、接线端子、传感器盒、前后灯座、集崇路 盒、微电机后盖、冷气风扇等； 通讯领域：主要用于程控电话的集成模块、接线板、电容 器外壳、天线护套等。



　杜邦Hytrel TPEE原料的性能优点

　　1)TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好;

　　2)TPEE具 化学稳定性优良，有较佳的耐油性，

　　3)TPEE的硬度范围宽，可在邵氏35D-80D范围内变化，结构强度为硫化橡胶的2-6倍，具有耐磨、耐曲挠、耐油等优点

　　4) 结晶快速，易成型 ; 较佳的回弹性能 ; 弯曲模量较高 ; 较佳的抗蠕变性能 ; 优良的电气性能 ; 耐磨性能优良 。

　　TPEE具有优异的耐热、耐油性，优异的高低温曲折疲劳性能，耐磨耗，高强高韧。

　　用杜邦Hytrel TPEE原料制作的汽车的各类弹性体制件具有比橡胶制件更友谊的综合性能，其耐温等级更好，低温特性更优，特别是TPEE的疲劳性能是其他弹性体所无法比拟的。


PBT ST830FRUV 美国杜邦PBT代理商，PBT特点;
非增强型品级强韧且富有柔性，抗脆性能力强。
有UL规格认定的难燃品级（94HB）和自熄性品级（94-V-0，V-2），其电性能在热塑性塑料中具较高值。
吸水性较低，在很宽的温度和湿度范围内长期使用，也能保持优良的电性能。
成型品的表面非常平滑，具有低的摩擦系数。由于产生的摩耗量小，适用于对摩擦磨耗性能有要求的用途。
使用过程中的尺寸变化非常小，是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料。
具有优良的长期耐化学药品性，常温下，除强碱以外的药品外，在其中长时间浸泡也几乎没有性能下降的现象发生。
不但是非增强型品级，增强型品级的流动性也非常好，成型加工性优良。
通过采用与其它高分子进行相融合的技术，开发出了满足各种性能要求的高分子合金。
PBT特性
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也较少有变化）；
b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
c、耐溶剂性：无应力开裂；
d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；
e、电气性能：
1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料
PBT的应用（通常指改性品种）；
a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；
b、汽车：
1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；
2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；
3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）
c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）

美国杜邦PA66：与普通塑料相比，它抗冲击性良好，防磨优良，能有效的减震减噪，之外，PA66对润滑油及汽油以及烃类溶剂适应性强。由于尼龙66优良的耐热性、耐化学药品性、强度和加工方便等，因而在汽车工业得到了大量应用，如发动机部位，电器部位和车体部位。高抗冲击性尼龙66还可制作管钳、塑料模具、无线电控制车身等。未增强级尼龙66通常用于制造低蠕变、无腐蚀的螺母、螺栓、螺钉、喷嘴等；增强级尼龙66用于生产链条、传送带、扇叶、叶轮和脚手架固定脚扣等。 利用PA66耐蠕变特性和耐溶剂性，可以制造一系列的日用品.据统计90％的尼龙应用于工业机械领域。其中，汽车交通业的用量约占总量的37％，而在电子电器尼龙消糕量占总量的22％，此外PA66在医疗器材方面、玩具文具及办公用品也多有涉及。

美国杜邦PA66：聚酰胺在现代发动机概念连续使用的趋势，提高效率在汽车施工导致发动机舱内的温度持续上升。因此，汽车制造商现在都在试图通过各种手段包括涡轮增压引擎提高车辆的能源效率。在涡轮增压柴油发动机，例如，高达220°C和温度峰值高达240°C的工作温度在涡轮增压器和中冷器之间的区域是常见的。

成型注意事项：

干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。

熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免**300℃。

模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。